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含湿量为72-90%中药浸膏喷雾干燥器
含湿量为72-90%中药浸膏喷雾干燥器的图片
参考报价:
0元
品牌:
力马干燥
关注度:
2019
样本:
暂无
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暂无
认证信息
高级会员 第 15
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产品简介

含湿量为72-90%中药浸膏喷雾干燥器

工艺描述:

空气经过过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触,在极短的时间内干燥为成品。成品连续的由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由风机经过水沫除尘后排空。

2 法规标准

法规:

除本URS特殊要求外,须满足美国、欧盟和中国的cGMP法规要求,中国安全环保法规。

标准:

除本URS特殊要求外,须满足ISPE(国际制药工程师协会)所颁布的制药工程设备标准、中国制药装备协会所颁布的制药工程设备标准、通风与空调工程施工及验收规范GBJ243-82、通风与空调工程质量检验评定标准GBJ304-88、洁净室施工及验收规范JGJ71-90。

3 技术要求

3.1 生产工艺要求

需求编号

需求

必需/期望

URS001

物料原始状态为溶液略粘稠,进风温度在180℃—230℃可调,出风温度<90℃,水分蒸发量≥100kg/h,浸膏含固量为15—30%,含湿量为72-90%,干燥后粉含水量<4%。干燥后温度小于40 ℃,物料回收率大于97%。干燥后成品的粒度为80-120目,进风要求达到新版GMP要求D级洁净级别。

必需

URS002

出料温度不高于40℃,物料回收率大于97%。

必需

URS003

喷雾生产过程中无翻顶,无挂壁。

必需

3.2 厂房设施及公用系统要求

需求编号

需求

必需/期望

URS008

提供设备详细所需动力系统和厂房设施配套要求,完成安装施工图设计。

必需

URS009

用户可提供的加热蒸汽压力:0.2MPa;电源电压:AC380V±10%。

必需

3.3设备要求

需求编号

需求

必需/期望

URS010

喷塔内筒采用不低于2.5mm厚304镜面板,塔体保温,设备外表面温度<50℃,保温皮采用不低于2mm厚304板,焊缝满焊抛光。喷塔外围配有不锈钢平台、楼梯和栏杆。

必需

URS011

设备接触物料的内表面采用镜面抛光处理(Ra≤0.8μm),外表面抛光处理。

必需

URS012

配冷风夹套,送风机单独控制,可根据物料情况自行启用冷风夹套送风机。可选配气扫扫塔装置。

必需


进料系统:配备加料不锈钢加料泵,外壳采用不锈钢全防护,配液罐用户自备。


URS013

出料系统:

  • 采用两级旋风出料。

  • 出料口配星形出料阀,防爆电机。

必需

URS014

送风系统:

1、与物料接触的风系统(包括送风机及送风管道、加热器等)均采用304不锈钢材质。

2、送风电机采用4级防爆电机。

3、配G4初效、H13高效过滤器,滤框材质304不锈钢。

4、配现场指示的Dwyer指针式差压表检测过滤器前后差压。

5、高效采用耐高温高效。

6、高效过滤器前后预留PAO检漏口,方便对高效过滤器进行PAO完整性测试。

必需

URS015

排风系统:

  • 排风机及管道采用304不锈钢材质。

  • 排风机配4级防爆电机。

  • 配可靠的防倒灌装置。

  • 配水沫除尘装置,材质304不锈钢。

  • 水沫除尘器的水采用循环利用。

必需

URS016

清洗装置:

  • 主塔采用在位清洗装置,配一套移动清洗装置。配格兰富304增压泵及阿法拉伐的清洗球,用户自备储罐。厂家提供自控系统需预先设定自动的采用热水、洗涤剂水及纯化水进行清洗。

  • 管道及旋风分离器等其他部分采用在位清洗,确保无死角。

  • 物料管道采用快开连接,拆卸方便。

必需

URS017

配消毒灭菌装置,可在使用前对设备进行消毒灭菌。

期望

URS018

加热器:

  • 加热方式采用蒸汽加热辅助电加热。

  • 加热器加热功率的选用以热风温度达到240℃进行设计。

  • 加热器采用304材质。

  • 蒸汽加热器设计耐压>0.8MPa。

  • 电加热器的接线盒应远离加热器,避免动力电缆受热损坏。电缆的接线盒到加热器的接线端子采用耐高温导线连接。

必需

URS019

保温:

  • 设备发热部分(包括:热风系统的风管及加热段、高效段)均采用304不锈钢保温。

  • 其保温层厚度应满足设备外表温度<50℃。

必需

URS020

雾化器及设备在硬件设计上有防翻顶及粘壁措施,防止塔顶及塔壁粘料,物料焦化。

必需

URS021

在合适的部位配气动振打装置。

必需

URS022

在设备的设计中,综合考虑热量回收等节能技术的应用。

期望

3.4 电气自控要求

需求编号

需求

必需/期望

URS023

设备现场的风机及电机、接线盒、传感器等均采用防爆产品,防爆等级不低于dⅡBT4。

必需

URS024

控制系统采用西门子PLC系统,配10吋彩色触摸屏。变频器采用台达的产品,电器开关、接触器等采用西门子或其他同档次的国际知名品牌的产品。采用自动手动两套控制系统,在自控系统出现故障时可切换为手动控制,以免对生产造成损失。

必需

URS025

控制系统可储存并自动执行产品工艺控制参数(进风温度、出风温度、出料温度、塔体压力、清洗程序等);可分三级设置技术参数修改、检查和操作管理权限,可设定的用户数量*低不少于10个,高级别对低级别有全权控制的权力。

必需

URS026

温度控制采用PID控制,控温精度±2℃。

必需

URS027

蒸汽加热器采用德国宝帝(Burkert)的气动角座阀及电磁阀控制,电加热器采用国内知名品牌的可控硅进行控制。

必需

URS028

系统有热风温度、回风温度、出料温度、雾化器转速、喷塔压力等工艺参数的显示和报警功能,并能把工艺参数实时存储在PLC的存储器中,可通过USB输出端口导出打印。

必需

URS029

生产开始升温阶段用水进行调温,待温度稳定后自动切换到物料,物料喷完后再自动用水对管道及雾化器进行清洗。

必需

URS030

送风机及引风机自动联锁,有防止塔体由于负压太大造成抽瘪的保护措施。

必需

URS031

根据设备的实际情况采取合适的故障报警(比如油温、油压、等)手段,以防设备故障不能及时发现而造成损失。

必需

3.5 QA要求

需求编号

需求

必需/期望

URS032

系统中所有部件选用材质,必须确保不脱落、不渗透、耐腐蚀、易清洁。

必需

URS033

设备接触物料部分均为304不锈钢,密封垫均为食品级硅橡胶,并提供有效的材质证明书。

必需

URS034

设备内外表面所有凹凸部件全部采用圆弧过渡(R≥10mm),或采用不低于135度倒角过渡,确保无死角易清洁。

必需

URS035

雾化器主轴及其他传动部件采用可靠的密封装置,确保传动区与物料区和洁净室之间的密封效果,传动区的润滑油不污染物料区及洁净室。

必需

3.6 RAM要求

需求编号

需求


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