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汇仁药业开发出螺旋振动硫化干燥技术和气流输送技术
常州力马干燥科技有限公司 2014-10-23 点击918次
常州力马干燥科技有限公司 2014-10-23 点击918次
汇仁药业开发出螺旋振动硫化干燥技术和气流输送技术
丸剂作为中药制剂的一种传统剂型,已经有2000多年的历史,与迅速崛起的化学制剂相比,生产方式依然比较落后,多停留在手工方式上,自动化程度低,易污染,且产品质量难以保证。以汇仁药业的拳头产品乌鸡白凤丸为例,用传统手工生产模式,其中重要的技术环节———干燥,就需要将药丸放入烤箱中烤10个小时。一则由于受热时间长,药材的有效成分受到破坏,影响药性;二则由于受热不均,有时会出现药丸局部被烤焦的情况。为此,汇仁药业开发出螺旋振动硫化干燥技术和气流输送技术,不仅解决了丸剂生产中的大量物料输送、不易干燥、干燥不均等关键环节工艺问题,也解决了生产过程的易污染、效率低、质量不稳定等技术难题,使企业的丸剂生产技术水平得到全面提升。“丸剂车间日生产能力由原来的1200公斤提高到4000公斤,干燥设备工段生产员工人数由原来28人减至8人,生产周期由3天减至1天。”至今,汇仁药业8个剂型的中西药固体制剂车间全部通过了国家GMP认证。
丸剂作为中药制剂的一种传统剂型,已经有2000多年的历史,与迅速崛起的化学制剂相比,生产方式依然比较落后,多停留在手工方式上,自动化程度低,易污染,且产品质量难以保证。以汇仁药业的拳头产品乌鸡白凤丸为例,用传统手工生产模式,其中重要的技术环节———干燥,就需要将药丸放入烤箱中烤10个小时。一则由于受热时间长,药材的有效成分受到破坏,影响药性;二则由于受热不均,有时会出现药丸局部被烤焦的情况。为此,汇仁药业开发出螺旋振动硫化干燥技术和气流输送技术,不仅解决了丸剂生产中的大量物料输送、不易干燥、干燥不均等关键环节工艺问题,也解决了生产过程的易污染、效率低、质量不稳定等技术难题,使企业的丸剂生产技术水平得到全面提升。“丸剂车间日生产能力由原来的1200公斤提高到4000公斤,干燥设备工段生产员工人数由原来28人减至8人,生产周期由3天减至1天。”至今,汇仁药业8个剂型的中西药固体制剂车间全部通过了国家GMP认证。